苏州proe模具设计高级班

培训前景：现代模具行业是技术、资金密集型的行业。目前，中国约有模具生产厂点 2 万余家，从业人员有 50 多万人，全年模具产值达 534 亿元人民币。近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入当今世界正进行着新一轮的产业调整，一些模具制造逐渐向发展中国家转移，中国正成为世界模具大国。近年来，外资对我国模具行业投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化，这代表着我国模具行业迎来新一轮的发展机遇，也代表着面临国外先进技术和高品质制品的挑战
培训对象
从事模具研发，设计，加工及制造相关人士，或有志于从事产品模具设计方面获得高薪工作的人士。
培训内容
Pro/E模具设计部分
1.PRO/E基础知识与介绍
2.PRO/E参数化操作——二维草绘模式
3.PRO/E特征的基本操作、编辑特征的基本操作、
4.PRO/E曲面特征的创造、
5.PRO/E零件装配与设计、
6.PRO/E工程图设计、
7.PRO/E的仿真和分析
8.实战抄板，
9.了解逆向工程，
10.CAD 2维设计，
11.出图打印，
12.模具结构设计
13.Pro/E破面修补，
14.产品分析，
15坐标设定，
16.proe分模，
17.拆铜公，
18.如何解决分模分不开的方法，
19.EMX 模具设计
20.识2D模具图，
21.CAD 模具设计基础理论知识及加工工艺，
22.模具排位流程及方法，
23.模具结构设计
24.以工厂设计实例讲解一模多穴、行位、斜顶、推板推块、前模斜顶、前模行位模具设计的原理及方法
联 系 人：汪老师 刘老师（苏州proe学校）

苏州UG模具设计培训

培训对象
从事模具研发，设计，加工及制造相关人士，或有志于从事产品模具设计方面获得高薪工作的人士。

培训内容:
（1）ＵＧ入门知识、曲线创建、表达式的输入与应用；
（2）图层知识、曲线编辑、信息查询与对象分析；
（3）曲线操作、平面知识、体素特征：块/柱/锥/球、工作坐标WCS；
（4）拉伸、基准要素、成型特征：孔/台/腔/垫/槽、扫描特征和其他特征；
（5）对象的显示、对象的隐藏、拔锥、边倒圆角、布尔操作：相加/相减/相交；
（6）面倒圆角、软倒圆角、边倒角、镂空、螺纸、引用特征；
（7）缝合、比例缩放、修补实体、偏置表面、修剪、分割；
（8）特征导航、历史窗口、点构曲面：通过点构面/从极点构面/点构面
（9）穿越曲面、编织曲面、扫描曲面、桥接曲面、Ｎ边曲界、延伸曲面、扩大曲面、偏置表面、修剪片体,圆角曲面
（10）直接建模、草图概述、草图基本概念、零件设计流程、草图预设、草图曲线、草图操作
（11）预设工程图参数、工种图基本操作、添加视图、工程图视图管理、尺寸标注、符号标注、同种软件不同版本文档转换
（12）UG装配、装配概念、如何新建组件、如何加入组件、创建爆炸视图、自顶向下及自底向上建模、配对约束、爆炸视图的建立。
（13）UG分模：讲解分模的意义、在分模前的准备工作、举一实例以吸取面方法分模、举一实例用实体分割分模、概述自动分模中的工具含义及功能、举一简单实例让学生体验自动分模的优点、详细介绍自动分模的各项准备工作、举一实例详细讲解分模每一步骤、动分模工具听面修补功能、向学生强调要自动分模与建模中命令结合运用、讲解如何运用实体修补、实体修补过程、进一步补充如何编辑分模线、举一例讲解一模多腔的分模过程、详细讲解自动拆电极的过程、用实例讲述手动拆电极、用实例讲述斜顶的拆法、用实例讲述滑块的拆法、用实例讲述镶件的拆法。
（14）逆向工程的概念、逆向工程的的发展/应用、逆向工程的数据获取的测量工具、逆向工程系统软件、UG逆向工程数据处理思路/流程、UG逆向工程数据处理实例
（15）加工模块：
A、ＵＧＣＡＭ与ＣＡＤ的关系、加工基础、ＮＣ编程的基础知识、ＵＧ加工的的环境如何进入ＵＧ初始环境、加工坐标与工作坐标联系；
B、初步体验平面铣的创建过程、基础知识、操作参数的详细讲解、创建平面铣的一般步骤、平面铣的综合练习。
C、初步认识型腔铣、操作参数、创建型腔铣操作的一般步骤、型腔铣中的重点参数的讲解；
D、创建固定轴、逐步讲解各驱动几何的使用、实际工作中应注意项目；
E、创建点位加工操作、基础知识讲解、操作参数设置讲解；
F、ＧＰＭ后处理原理的阐述、ＧＰＭ后处理的方法、ＵＧＰＯＳ后处理步骤、后处理练习实操、后处理程序头的编辑、ＩＳＯ国际代码的含义；

苏州UG编程培训 苏州UG培训

UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件NXUG，进行数控机床的数字程序的编制。数控机床没有程序是不能运动的。需要专业人员利用专业软件工具，根据产品的形状编制程序。UG编程就是指数控机床的程序编制。

UG是当前世界最先进、面向先进制造行业、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统，提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。UG CAM是整个UG系统的

苏州UG产品编程培训班

•数控基础课程：数控系统、G代码、刀具规格、公差尺寸、机床操作等

•UG软件基础课程：UG基本操作、实体曲面造型、夹具设计、分模基础

•UG编程基础课程：平面铣、型腔铣、固定轴等操作，电极的加工工艺

•UG编程高级课程：钢料工艺，自动化零部件、五金零件等实例教学

•UG拆电极基础课程：拆电极方法技巧，外拆公、出图、排条、开料

•综合设置课程：宏程序、后处理修改、模板设置等

•综合实训课程：产品夹具讲解，批量工件的打样，怎么提高加工时间与加工品质

•上机实训课程：学员编好的程序安排机床加工，验证程序及工艺合理性

我们承诺：只收一次费，不限课时，学到能就业为止，后续工作中免费提供技术指导

苏州UG数控编程培训

·UG软件基础课程：UG基本操作、实体曲面造型、夹具设计、分模基础

·UG编程基础课程：平面铣、型腔铣、固定轴等操作，电极的加工工艺

·UG编程高级课程：钢料工艺，精密模、汽车模、五金零件等实例教学

·UG拆电极基础课程：拆电极方法技巧，外拆公、出图、排条、开料

·UG拆电极高级课程：手机模、汽.车模、玩具模、连接器等拆电极实训

·综合设置课程：宏程序、后处理修改、模板设置等

·综合实训课程：拆公、订料、出电极模仁刀路，按工厂模式整套实训

·上机实训课程：学员编好的程序安排机床加工，验证程序及工艺合理性

苏州MasterCAM编程班培训

学习内容：

重点12：1、MasterCAM9.1软件安装与卸载.

2、MasterCAM9.1的主要功能.

3、启动MasterCAM9.1

4、MasterCAM9.1的窗口界面

5、文件的管理

6、分析功能的介绍.

7、2D,3D线框绘图功能介绍

8、直线、圆弧、圆画法

9、矩形、椭圆.正多边形画法

10、文字输入.

11、图层、图素属性操作

12、修整:导圆角,修剪延伸,打断,连接,延伸.

13、转换:镜射.旋转,比例缩放.平移,单体补正,串连补正

14、各式尺寸标注操作

15、曲面:举升曲面.昆氏曲面.直纹曲面,旋转曲面.扫描曲面.牵引曲面. 16、曲面的修整.导圆角,曲面补正,曲面熔接.

17、范例练习。

重点3：MasterCAM9.1实体绘图及手工编程

1、实体:挤出实体,旋转实体,扫掠实体,举升实体

2、实体倒圆角,实体倒角.

3、实体薄壳,实体布林运算.

4、实体管理员的操作与应用.

5、实体修整与绘实体三视图.

6、实体与曲面互相转换.

7、图形转换介绍.

8、熟悉G代码.M代码和程序组成结构.

9、手工编程范例.

10、2D外型铣削.

11、面铣.

12、2D挖槽.

13、钻孔.

14、边界合的应用.

重点4：UG MasterCAM塑料模具数控加工

1、曲面挖槽粗加工.

2、曲面残料粗加工.

3、曲面平行铣削精加工.

4、曲面等高外形精加工.

5、曲面放射状精加工.

6、曲面陡斜面精加工.

7、曲面浅平面精加工.

8、曲面投影精加工.

9、曲面流线精加工.

10、曲面3D等距精加工.

11、曲面交线清角加工.

12、曲面残料清角加工.

13、类型和选用原则.

14、库的创建.

15、加工工艺和加工方式的确定.

重点5：综合应用:产品一,二范例的讲解

1、产品一分模.

2、综合图档管理应用.

3、产品一、二前模程序编编制及编写程序单.

4、产品一、二后模程序编制及程序单编写.

5、产品一、二前模和后模反电极.

6、电极程序编制及程序编写.

7、电极的加工工艺及刀补的应用.

8、前、后模电极火花数图纸的制作.

9、产品二前、后模反电极.

10、电极程序编制及程序编写.

11、电极的加工工艺及刀补的应用.

12、前后模电极火花数图纸的制作.

重点6：综合应用:模具三范例的讲解

1、前模程序编制.

2、后模程序编制.

3、前模反电极.

4、后模反电极.

5、电极程序编制.

6、前.后模电极火花数图纸的制作.

7、碰空面的加工余量.

8、辅助面和辅助线框的应用.

9、薄位铜公加工的方.

10、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法.

重点7：综合应用:模具四范例的讲解

1、前模程序编制.

2、后模程序编制.

3、前模反电极.

4、后模反电极.

5、电极程序编制.

6、案例分析及疑问解答.

7、毕业设计.

8、就业指导.

重点8：数控铣床与加工中心操作

1、车间安全规范

2、数控系统概述

3、FANUC、SIEMENS数控系统讲解

4、简单数控机床故障的分析与解决方案

5、工件的定位与装夹

6、加工中心库的使用

7、选择和启动0件程序

8、程序段、停止、中断

9、断刀点的程序连接

10、后处理程序的修改

11、产品的装夹要求

12、分中棒的使用

13、百分表的使用

14、对刀技巧

15、FANUC加工中心面板介绍

16、西门子数控铣床面板介绍

17、手动控制

18、J0G运行方式

19、MDA运行方式

20、各系统传输软件的应用

21、程序检测

22、NC程序的传输

23、机床连机

24、加工工艺参数设定

25、输入参数及补偿参数

26、确定补偿

27、计算0点偏置值

28、执行外部程序

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